調(diào)質(zhì)處理|鋼管圓鋼調(diào)質(zhì) 在線淬火熱處理

調(diào)質(zhì)即淬火和高溫回火的綜合性熱處理工藝。調(diào)質(zhì)件大多數(shù)都 在相對比較大的動載荷作用下工作，它們承載著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)或剪切的作用，有的表面層還具備耐摩擦，需要有一定的耐磨性等等�？偠�言之，零部件處于各種各樣復(fù)合應(yīng)力下工作。這種零部件主要為各種各樣機器設(shè)備和機構(gòu)的結(jié)構(gòu)件，如軸類、連桿、螺栓、齒輪等，在機床、汽車和拖拉機等生產(chǎn)制造工業(yè)中用得很廣泛。特別是在是對于重型機器設(shè)備生產(chǎn)制造中的大中型零部件，調(diào)質(zhì)處理用到更多．因此，調(diào)質(zhì)處理在熱處理中占據(jù)很至關(guān)重要的地位。

依據(jù)零部件工作條件和為保證零部件的性能需要，如確定采用調(diào)質(zhì)處理時，首先要考慮調(diào)質(zhì)件用鋼的問題．通常以下幾點必須酌情注意：

1、在工藝性能方面，除應(yīng)具備較好的鍛造性和切削加工性之外，最至關(guān)重要的是淬透性。因為鋼的性能決定于鋼的組織，而鋼的組織又與其淬透性有直接關(guān)聯(lián)。實踐證明，完全淬透適當回火后，鋼具備最好的綜合性力學(xué)性能。當零部件完全淬透時，不論碳鋼或合金鋼，要回火到同樣的硬度，其抗拉強度，屈服強度和疲勞強度也基本一致。

2、在力學(xué)性能方面，鋼材經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，性能應(yīng)能達到零部件需要的性能指標。依據(jù)大多數(shù)調(diào)質(zhì)件對力學(xué)性能需要來看，其性能指標在如下范圍內(nèi)。 σb ： 600一1200MPa。 σs ： 320—800 MPa。。 σs／σb ：50—60％ σ-1 ： 380—620MPa。 δ ： 10一20％ ψ ： 40一50％
布氏硬度 170—320HB


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