中小型的中頻爐廠家常采用以下四種配置方式：四種配置方案各有優(yōu)缺點(diǎn)，一般需要根據(jù)設(shè)備需求方的鑄造工藝要求、現(xiàn)場用電狀況、生產(chǎn)目標(biāo)和開發(fā)規(guī)模等情況變化而選擇具體的配置方式，以滿足用戶使用設(shè)備的高效、安全、穩(wěn)定，同時便于工藝或規(guī)模的靈活調(diào)整和擴(kuò)大。

中小型中頻爐生產(chǎn)廠家方案一：單一電源模式：

電爐一套變壓器，一套中頻電源系統(tǒng)，每套電爐采用雙爐體，一備一用，一供一供的方式。

…作業(yè)時間：一個爐體正在熔化，另一個爐體待用。每個電爐組的中頻獨(dú)立電源系統(tǒng)的功率都可以調(diào)節(jié)。

中小型中頻爐生產(chǎn)廠家方案二：單電源(串聯(lián)諧振)雙電源

一組變壓器，一套串聯(lián)諧振中頻電源系統(tǒng)，一組電爐采用雙爐同時供電，具有同時運(yùn)行、單爐熔煉和單爐加熱、保溫、調(diào)質(zhì)等功能，使電爐的運(yùn)行更加協(xié)調(diào)。

運(yùn)行時：一個爐體熔化，另一個爐體升溫，保溫，調(diào)質(zhì)。每一個中頻電源系統(tǒng)的功率可以在兩個爐殼之間自由地分配。

使用了一個變壓器，一個串聯(lián)諧振(一拖二)中頻電源對應(yīng)兩個爐體的工作輸出功率在兩個電爐上任意分配。

串接諧振中頻電源由一組整流柜------二組逆變柜------二組電容柜組成；

其主要工作特點(diǎn)是：一臺熔煉，另一臺保溫，能連續(xù)供應(yīng)鐵水或澆鑄大型鑄件。

小巧的中頻爐生產(chǎn)廠家方案三：雙電源(諧振并聯(lián))雙供電方式：

雙重供電，雙爐體配置模式+功率分配器：

不但可以使本系統(tǒng)即實(shí)現(xiàn)“一拖二電爐”的全部功能，而且在一個電源故障時，另一個電源也可以正常工作，從而避免影響生產(chǎn)。在整個系統(tǒng)中，每個電爐組的兩個爐體都可以同時工作，工作時：一個爐體正在熔化，另一個爐體正在加熱，保溫，調(diào)質(zhì)。組態(tài)特征：本套電爐設(shè)備采一變二變的獨(dú)立中頻供電系統(tǒng)。

配置描述。

一個變壓器，兩個中頻電源，兩個電爐。通過功率分配器同時對兩個爐體進(jìn)行工作：一個爐體熔化，另一個爐體保溫。

計(jì)劃四：大功率，小功率+引爐開關(guān)雙供電模式：

一臺變壓器對應(yīng)兩臺中頻電源，配置兩臺中頻爐體，通過兩臺電換爐開關(guān)進(jìn)行轉(zhuǎn)換。達(dá)到一個爐體熔化一個爐體保溫的目的，并且可以交替工作。

小規(guī)模中頻爐的節(jié)能優(yōu)勢：

加熱速度快，氧化脫碳量少。

因?yàn)橹蓄l爐感應(yīng)加熱的原理是電磁感應(yīng)加熱，熱是由工件自身產(chǎn)生的，加熱速度快，氧化少，熔煉跟均勻，有效地獲得了穩(wěn)定一致的材料性能。

自動化程度高，實(shí)現(xiàn)了無人操作的全自動，提高了勞動生產(chǎn)率。

加熱均勻，溫度控制精度高；

四是更換感應(yīng)爐體簡單。

按加工工件尺寸配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐體.每一種爐體都設(shè)計(jì)有水力快換接頭，使?fàn)t體更換簡單、快捷、方便。

五、設(shè)備完好保護(hù)。

整臺機(jī)器配有水溫、水壓、缺相、過壓、過流、限壓/限流、起動過流、恒流和緩沖起動，使設(shè)備起動平穩(wěn)，保護(hù)可靠，工作迅速。

六是節(jié)能，無污染。

較其它加熱方式節(jié)能30%，提高了生產(chǎn)效率，減少了環(huán)境污染，設(shè)備達(dá)到了環(huán)保要求。

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