怎樣提高高頻釬焊機的感應器壽命？

在高頻釬焊機的感應器設計中，采用無氧銅材料，注意保證其結(jié)構(gòu)的足夠剛性。

二、電氣接觸表面的維修。感應式高頻釬焊機與變壓器的連接面為導電接觸面，此面必須清潔，可用軟布擦拭干凈后再鍍銀。

三、螺栓壓緊設計要求有專用螺栓和墊圈。感應片的接觸板壓力貼在淬火變壓器二次繞組輸出端，常用螺栓和墊圈進行擰壓，應注意以下幾點：

②變壓器輸出端的螺栓孔必須加裝不銹鋼螺釘套管或銅螺紋套管。由于純銅硬度低，經(jīng)不起不銹鋼或黃銅螺栓的多次擰動，會由于螺紋拉緊而失效，使輸出端損壞，螺栓被擰入螺套深度不小于lOmm(如M8螺紋等)。

B這個螺紋孔必須攻透，否則螺栓看起來是擰不動的，事實上螺栓沒有把傳感器壓到變壓器輸出端。這個螺栓的螺釘長度應該小于螺孔的深度，預緊力應該在155~178N，預緊力過大會損壞螺套(M8螺紋為例，其余的都是規(guī)定值)。

③墊圈應為專用加厚墊圈，可有效貼合局部壓力。

四、高頻釬焊機感應器接頭表面中間應設計有凹槽，以增加導電面壓強。盡可能鍍上銀層，既防止氧化，又降低接觸電阻。隔熱板兩側(cè)的倒角，可防止感應器安裝不正造成變壓器側(cè)短路。