在感應(yīng)熱處理工藝過(guò)程中，自回火會(huì)影響淬火件的質(zhì)量，因此必須遵守相關(guān)的工藝規(guī)程。

淬火設(shè)備自回火的效果表現(xiàn)在：①淬硬硬度下降，②內(nèi)應(yīng)力消除程度。

淬火設(shè)備自回火的效果取決于：①回火溫度值；②自回火時(shí)間。

工件在冷卻過(guò)程中一直處于空氣中，直到被再次浸濕(如果后期工序需要及時(shí)處理)，足夠完成回火過(guò)程的時(shí)間，稱(chēng)為自回火時(shí)間。按工藝卡上規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行操作。在其它條件不變的情況下，工件冷卻時(shí)間越短，工件心部的余熱就越多，自回火溫度越高，內(nèi)應(yīng)力消除就越徹底，淬火硬度就越低。

三、淬火設(shè)備自回火質(zhì)量檢查：①測(cè)定淬火硬度降低程度。將淬火后自回火零件與未自回火(淬火時(shí)冷透)零件進(jìn)行對(duì)比，可得到自回火使零件硬度降低的值；②檢查是否有淬火裂紋；③用銼刀銼剛噴液完成零件表面，通過(guò)觀察表面回火色澤(氧化色澤)，可大致確定自回火溫度；④利用紅外測(cè)溫儀直接測(cè)量自回火溫度，可靠。