中頻加熱爐特點和安全規(guī)程介紹


 加熱爐現(xiàn)在在冶金這個行業(yè)里應用的那是非常的廣泛，而且加熱爐還有很多種分類，中頻加熱爐就是其中一種，那么下面就讓我們一起來了解一下關于中頻加熱爐的介紹吧。
 

  一，中頻加熱爐


  在冶金工業(yè)中，加熱爐是將物料或工件(一般是金屬)加熱到軋制成鍛造溫度的設備(工業(yè)爐)。

  加熱爐應用遍及石油、化工、冶金、機械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化、制藥等諸多行業(yè)領域。
 

  二，中頻加熱爐設備特點


  1、采用德國西門子IGBT功率管和獨特的逆變技術

  2、可調節(jié)加熱保溫過程的功率時間有利于提高加熱的質量和加熱的重復性，簡化工人之操作技術。

  3、安裝簡單，接上單相220V電源進水出水即可完成。

  4、占地極少，操作簡單，幾分鐘可學會特別安全，輸出電壓低于36V，免除高壓觸電危險。

  5、無明火，更安全。利用過流產(chǎn)生電磁感應，只對任何金屬加熱。

  6、加熱效率達90%以上，比高頻中頻省電30—40%，停機狀態(tài)下幾乎不用電。且可24小時連續(xù)使用

  7、100%負載持續(xù)率,可連續(xù)24小時最大功率之加熱狀態(tài)下進行。

  8、感應圈可自由拆裝，更換方便。超快加熱速度大大減小工件氧化變形。

  9、擁有恒定功率和恒定電流之控制功能,最大程度高效快速加熱，優(yōu)化金屬工件的加熱過程。

  10、安裝簡單,接上三相380V電源、進水、出水即可,幾分鐘可完成。



  三，中頻加熱爐安全規(guī)程


 （1）中頻感應電爐應采用專用整流變壓器，提高供電電壓，并限制變壓器的空載運行。
  （2）規(guī)范安裝，縮短高壓、變壓器、中頻電源、電爐之間連線，選用純度較高的T2銅材或無氧銅，特別是感應線圈和水冷電纜，增大其截面積可以有效降低電流熱損耗。
  （3）根據(jù)鑄造工藝選擇合適容量和頻率中頻電爐，增大功率密度以提高熔化效率，降低附加損耗。
  （4）優(yōu)先選擇帶爐蓋的鋼殼爐體，減少爐壁及爐口熱損耗和電磁損耗。爐體外殼連接處在操作過程防止金屬接觸形成短路。
  （5）制定合理鑄造工藝，從造型、選料、熔化、澆注、熱處理、清理等規(guī)范工藝操作，科學管理，以降低能耗。
  （6）加強設備管理和維護，減少故障率，保障生產(chǎn)順利進行。
  （7）經(jīng)常檢查各導電系統(tǒng)的連接部分接觸是否良好，特別是水冷電纜與感應線圈連接處的螺釘是否緊固，絕緣臺、絕緣靴必須每年檢驗一次。
  （8）在熔煉過程中嚴禁斷電停水，熔煉過程中應隨時注意出水溫度和水壓，使水壓保持在0.1～0.3MPa，出水溫度保持在55°以下。
  （9）加料操作時，冷濕爐料應先烘干，不能直接加入熔液內，金屬削在第一爐使用時最好避免用，因為金屬削能透入爐襯間隙；爐膛必須燒熱至1000℃左右時，方可倒入鐵液，爐膛的加熱可加入鐵塊感應加熱。
  （10）爐料凍結密封時間不能太長，以免引起爐子爆炸事故；燒結好爐襯后，宜用30～50％的額定功率，連續(xù)工作5爐以上。


  以上就是小編為大家介紹的關于中頻加熱爐和安全規(guī)程介紹，加熱爐雖然使用起來非常的方便但是還是要按程序來注意安全。

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