高頻感應熔煉制作工藝基本參數(shù)的選擇馬上危害到熔煉質(zhì)量和高效率。在高頻感應熔煉試驗的大部分,分析了高頻感應熔煉時試件傳動比對試件加溫高效率和受熱均勻性的危害,說明了感應電流量的選擇應依據(jù)試件加溫高效率和基本溫度,確立了*的高頻感應熔煉制作工藝基本參數(shù)。在二種軸類零件普遍內(nèi)孔感應器的大部分,根據(jù)感應熔煉對感應器的要求設計概念了一種新型感應器。經(jīng)歷實驗驗證，新型感應器加溫高效率，能夠考慮熔煉要求。

感應熔煉專業(yè)性是在試件基本上事前制得涂層,接著依據(jù)感應器中的更替轉(zhuǎn)變磁場在試件中導致渦流,應用渦流導致的熱值保證使涂層熔化的目的。渦流的趨膚效應構(gòu)成了高頻感應加熱的重要優(yōu)勢,促進熱值可以專業(yè)化在要求的加溫地域內(nèi)。

由于可以使涂層熔化,維持鋼鐵工業(yè)結(jié)合,因而應用高頻感應熔煉技術(shù)性特性使涂層與基本的融合性狀況得到改善;又由于渦流導致的熱值專業(yè)化在試件基本表層,因而感應熔煉專業(yè)性對基本的熱危害小。不難看出,感應熔煉具有熱危害小、融合性強的特