曲軸是發(fā)動機的核心部件之一，其特性優(yōu)劣可以直接危害小汽車的使用壽命。曲軸工作中時承擔著大負載和持續(xù)轉變的彎距及扭距功效，普遍的無效方式為彎折疲憊破裂及電動機軸損壞，因而規(guī)定曲軸材料具備較高的剛度和強度和疲勞極限及其優(yōu)良的耐磨性,因此曲軸通過曲軸淬火設備淬火后承載能力更強

曲軸淬火有專業(yè)的淬火機器設備，發(fā)動機上的曲軸通過曲軸高頻率淬火后承載能力更強。東莞海拓企業(yè)的曲軸淬火設備是選用電磁感應加熱的基本原理對曲軸開展淬火，相比于傳統(tǒng)式的金屬材料淬火方法具備獨特的不一樣：

1、曲軸淬火設備實際操作簡易，再現(xiàn)性好，便于維護保養(yǎng)。

2、曲軸淬火設備加溫速度快，每一電動機軸一般為1.5~4s，因而形變降低。而轉動淬火時，曲軸頸的加溫時間長為7~12s。

3、曲軸淬火設備加溫速度快，降低了表層的滲碳與空氣氧化，降低晶體長大了，導熱耗損少。

4、曲軸淬火設備感應開關的構造為左右2個厚銅塊預制構件。它由數(shù)控車床生產(chǎn)加工而成，沒有纖焊一部分，因而不容易形變，預制構件少，堅固性好。它與電動機軸的空隙比轉盤式半感應開關為大，那樣降低了應力腐蝕與地應力疲憊，這類感應開關的使用期為半圓形感應開關使用壽命的4倍之上。

前不久西安利之星發(fā)動機漏油事件炒起跌跌撞撞，也引起了大伙兒對汽車品質的探討，發(fā)動機的品質性更為關鍵，不僅是汽車發(fā)動機要不滲油，汽車發(fā)動機上的曲軸品質還要高，因此曲軸的淬火也必須挑選好的曲軸淬火設備產(chǎn)品。

曲軸高頻淬火機-表層加強解決方法