靜止加熱曲軸高頻淬火設(shè)備裝置有哪些優(yōu)點(diǎn)？

21世紀(jì)初，美國Inducto-Heat公司開發(fā)了新的曲軸高頻淬火設(shè)備和回火技術(shù)，簡稱SharP-C技術(shù)。實現(xiàn)該工藝的淬火裝置稱為靜止加熱曲軸高頻淬火裝置。

具有以下優(yōu)點(diǎn):

1)操作簡單，重現(xiàn)性好，維護(hù)方便，設(shè)備緊湊，在一些應(yīng)用中設(shè)備占地面積僅為旋轉(zhuǎn)淬火機(jī)床的20%。

2)加熱時間短，各軸頸一般為1.5~4s，變形減少。旋轉(zhuǎn)淬火時，曲軸頸的加熱時間通常為7~12s。

3)加熱時間短，減少表面脫碳和氧化，減少晶粒生長，導(dǎo)熱損失少。

4)靜止加熱曲軸高頻淬火設(shè)備的傳感器包括整個軸頸表面，輻射對流損失少，加熱效率高。淬火技術(shù)控制性好，鞍形淬火層難以出現(xiàn)。

5)該裝置的傳感器不使用間隔定位塊，壽命長。

6)該機(jī)床除淬火外，還提供感應(yīng)回火。回火時間短，溫度略高于一般回火溫度。

7)曲軸高頻淬火設(shè)備傳感器的結(jié)構(gòu)為上下兩個厚銅塊部件。由數(shù)控機(jī)床加工而成，沒有焊接部分，不易變形，部件少，可靠性高。與軸頸的間隙大于旋轉(zhuǎn)半傳感器，減少了應(yīng)力腐蝕和應(yīng)力疲勞。該傳感器的壽命是半環(huán)形傳感器壽命的4倍以上。

8)由于傳感器的磁力線封閉，其功率因數(shù)非常高。

9)靜止加熱曲軸高頻淬火設(shè)備的節(jié)能來自以下幾個方面:①傳感器效率高②加熱時間短，軸頸傳到心和側(cè)面的熱量少③從淬火轉(zhuǎn)移到回火站，曲軸冷卻到裝卸溫度，曲軸上的馀熱少，所以需要的冷卻量也少④傳感器回火是節(jié)能技術(shù)，其回火電效率達(dá)到96%~98%，能量限制在軸頸部，不是曲軸整體的加熱回火。

10)由于氧化皮減少，裝置的過濾要求減少。