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鋼質(zhì)曲軸感應加熱處理加工流程

發(fā)布時間:2021-01-26 已經(jīng)有1人查過此文章 返回感應加熱列表

曲軸感應加熱處理加工流程如下:材料檢查一次模鍛一次正火一次調(diào)質(zhì)處理一次清理拋丸一次粗加工一次軸頸表面強化處理一次精加工一次熒光磁粉探傷一次成品。

曲軸感應加熱

曲軸感應加熱處理的正火調(diào)質(zhì)曲軸均采用模鍛方法鍛造坯料,坯料需要正火處理。正火的目的是細化鍛件的晶粒,為調(diào)質(zhì)加工提供組織準備。曲軸正火一般在臺車式爐子內(nèi)進行,加熱溫度840℃±10℃,保溫2.5h后散去,自然風冷。

 

曲軸感應加熱處理調(diào)質(zhì)處理曲軸的調(diào)質(zhì)是在由連續(xù)爐組成的調(diào)質(zhì)單元上進行的,目前有較好的兩種爐型組合。

曲軸感應加熱廠

首先是連桿式推爐,曲軸橫置在料盤上,定時推一盤進爐(同時推一盤出爐淬火),爐膛寬而低;其次是連續(xù)式鏈板爐,曲軸橫置在鏈板輸送帶上。加熱爐控制溫度一般分為三個區(qū)域。此設備組合熱處理產(chǎn)量高,質(zhì)量好,爐窯熱效率高,設備一次性投資及設備運行維護費用低。


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